酒精收回塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷卻器、緩沖罐、高位貯罐六個(gè)部分組成，并且具有節能、環(huán)保、下降生產(chǎn)成本、提率等優(yōu)點(diǎn)。可將30度～50度的稀酒精提純到93度～95度，殘液排放含醇度低， 酒精收回塔契合環(huán)保要求本設備選用304或316L不銹鋼波紋填料，接觸物料部分全部選用304或316L不銹鋼制造，設備外外表亞光處理，契合GMP規范。

酒精收回塔正確操作辦法：

1、收回酒精參加蒸餾釜至1/2-2/3罐，才能進(jìn)行操作。

2、敞開(kāi)蒸氣閥進(jìn)行加熱(表壓0.2-0.5MPa)使乙醇蒸氣進(jìn)入塔內。

3、敞開(kāi)列管冷凝器冷卻水和盤(pán)管冷卻器冷卻水，使塔內乙醇蒸氣進(jìn)入冷凝器后冷凝成液體，打開(kāi)回流閥，使冷凝液全部回流入塔內。

4、待塔頂溫度穩定在78.5℃以下時(shí)，開(kāi)放出料閥，從流量計觀(guān)察，控制回流比1：2-1：3，要保持收回乙醇的濃度在93%以上。

5、蒸餾操作時(shí)，不得隨意離開(kāi)崗位，要隨時(shí)觀(guān)察收回乙醇濃度，及時(shí)調整回流比，濃度高時(shí)回流比小些，濃度低時(shí)回流比大些。使收回乙醇到達要求的濃度。

6、如收回乙醇量較大，能夠選用接連進(jìn)料辦法，在蒸餾釜加熱至沸后，少量、接連向蒸餾釜內加料，參加的速度與蒸出乙醇的速度相一致。

7、蒸餾即將結束時(shí)，當蒸餾中的溫度升至100~102℃時(shí)，塔頂溫度也相應上升。此刻應封閉回流閥，恰當加大蒸餾釜加熱蒸氣流量，將釜內和塔內殘留的乙醇蒸出。搜集于稀乙醇儲罐內，并入下一批稀乙醇中一起蒸餾。